Описание товара
Панели управления RENNERconnect – интеллектуальная система управления более высокого уровня для оптимального управления вашей компрессорной станцией. Система отличается высокой экономичностью и надежностью. Интеллектуальное и зависящее от ваших потребностей задействование компрессоров позволяет вам не только увеличить потенциал экономии энергии, но и обеспечить повышенную эксплуатационную надежность своих агрегатов.
Характеристики RENNERconnect:
1) Возможность управления до 16 компрессорами независимо от их типа, включая:
- компрессоры RENNER
- компрессоры сторонних производителей
- стандартные компрессоры с контролем нагрузки и холостого хода
2) Все компрессоры работают в общем узком диапазоне давления. Как следствие:
- одновременное включение или выключение всех компрессоров
- диапазон давления сокращается до минимума
- высокая экономия энергии за счет максимального понижения давления
- имеющиеся компрессорные станции становятся экономичнее
- низкая частота переключений (увеличивает срок службы всех механических деталей компрессоров)
- низкие энергозатраты (постоянный контроль потребления электроэнергии обеспечивает эффективное использование компрессоров).
3) Подключение всех компрессоров осуществляются посредством интерфейса RS485
4) К системе RENNERconnect возможно подключить дополнительные элементы компрессорной (например, осушитель, отводное устройство, датчик точки росы, датчик потока, дополнительные датчики давления)
5) Система управления может также выступать в качестве инструмента управления энергопотреблением согласно DIN ISO 50001 (4.6.1. Мониторинг, измерение и анализ).
Преимущества RENNERconnect
- Для подключения агрегатов сторонних производителей требуется лишь компактный модуль
- Максимальная экономия энергии (до 30%) благодаря исключению затратного холостого хода и числа переключений между нагрузкой и холостым ходом, оптимизации давления с четырьмя регулируемыми диапазонами давления, а также максимальному снижению давления увеличенный срок службы регуляторов давления всасывания, ступеней компрессора, реле и двигателей. Затраты на сервисное обслуживание снижаются до фактических нагрузок.
- Система RENNERconnect автоматически адаптирует использование компрессоров в соответствии с текущей потребностью в сжатом воздухе. Таким образом, на вашем предприятии всегда производится необходимый объем сжатого воздуха.
Подключите вашу центральную информационно-управляющую систему при помощи Modbus к продуктам RENNER и используйте широкие возможности сетевого обмена данными в режиме реального времени. Вся информация под рукой: состояние компрессора, журнал ошибок или уведомления о предстоящем техобслуживании. Коммуникационные интерфейсы систем управления позволяют также подключить отдельные продукты RENNER и обеспечить полный доступ к информации и контроль над компрессорной станцией.
Интеллектуальное соединение компонентов позволяет установить связь между производством, подготовкой и контролем сжатого воздуха для максимальной эффективности.
ВЕБ-СЕРВЕР
Компрессорная станция под надежным контролем
- веб-сервер встроен в систему управления RENNERconnect;
- все текущие значения отображаются непосредственно на веб-сервере;
- актуальные данные об эксплуатационных качествах компрессора и дополнительного оборудования в режиме реального времени;
- статистическое использование всех параметров в ежедневных, еженедельных или ежегодных отчетах;
- возможны настройка и параметрирование компрессоров и дополнительных устройств через веб-сервер;
- автоматическая отправка ежедневных отчетов;
- расчет срока сервисного обслуживания в зависимости от продолжительности работы компрессоров.
Оценка потребления энергии и затрат:
Оценка потребления энергии и затрат доступна для каждого завершенного дня или нескольких дней вплоть до одного месяца.
Опция "Webserver Plus"
С опцией "Webserver Plus" - встроенная система управления техническим обслуживанием и аварийными оповещениями:
- оповещение по электронной почте о неисправностях, предупреждениях и предстоящем техобслуживании;
- сообщения о превышении или недостижении предельных значений давления, точки росы и температуры;
- удаленное управление профилями давления, очередностью работы компрессоров и таймером.